隨著小米SU7和智界S7等“新選手”涌入賽道，我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)格局正在加速重塑。在新能源汽車博弈場上，“狂飆”突圍的不僅僅是造車企業(yè)，隨之加碼角逐的還有鋁加工企業(yè)。
鋁作為新能源汽車輕量化的重要材料，涵蓋底盤、車身和電器儀表等全品類，為鋁加工企業(yè)提供了廣闊的市場空間。然而，汽車型材的生產(chǎn)要求嚴(yán)格，良品率和性能達(dá)標(biāo)一直是企業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)。那作為鋁加工企業(yè)，如何選擇一臺(tái)汽車型材生產(chǎn)擠壓機(jī)
萬格士作為鋁材設(shè)備專業(yè)制造商，鋁擠壓機(jī)主要應(yīng)用于汽車輕量化，新能源汽車，太陽能光伏邊框，建材，軍工和航天航空等高端鋁型材領(lǐng)域，擠壓噸位涵蓋600-25000T，可以滿足滿足不同企業(yè)的生產(chǎn)需求。
采用臥式三梁四柱預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)，油泵直接驅(qū)動(dòng)，確保了設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。
配置世界先進(jìn)的機(jī)電液控制元件和系統(tǒng)，如德國西門子，力士樂等等，采用PLC與計(jì)算機(jī)兩級(jí)控制，使壓機(jī)的速度、位置和壓力得到精確的控制，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可控性；
可用DFEN系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降噪、降耗的目標(biāo)，為企業(yè)節(jié)省大量能源成本；
同時(shí)，非擠壓時(shí)間短、結(jié)構(gòu)成熟、故障率低等特點(diǎn)，也為企業(yè)提供了更加穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)保障。
萬格士機(jī)械始終專注于擠壓機(jī)的“智造”與創(chuàng)新，不斷推動(dòng)技術(shù)的革新與升級(jí)。選擇萬格士的高效節(jié)能先進(jìn)擠壓設(shè)備，不僅能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更能夠幫助企業(yè)在新能源汽車賽道上“先人一步”，贏得更多的市場份額和競爭優(yōu)勢。
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